密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽。根據(jù)密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為3類：墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入，防偽造、偽劣產(chǎn)品的目的。尤其防偽密封是近年來正蓬勃興起的包裝密封技術(shù)。它一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復(fù)原狀，從而可防止偽劣產(chǎn)品出現(xiàn)，保護消費者利益。

有機硅建筑密封膠主要有基膠、填料、交聯(lián)劑、催化劑及其它助劑組成?；z是密封膠的基礎(chǔ)材料，決定著密封膠的性能?；z是107室溫硫化硅橡膠，化學(xué)結(jié)構(gòu)是端羥基聚二甲基硅氧烷，填料是一些無機粉末，如白炭黑、碳酸鈣、重鈣等，填料的作用是提供強度、硬度、流變性能等。交聯(lián)劑和催化劑是密封膠的固化體系，密封膠就是通過基膠與交聯(lián)劑和催化劑以及空氣中的水份發(fā)生反應(yīng)由液體狀態(tài)變?yōu)閺椥泽w的。 

密封膠的生產(chǎn)過程就是將組成密封膠的各種組份混合均勻的過程。通常的生產(chǎn)方法是用捏合機將基料和填料混勻，必要時還有用研磨機研磨，然后用行星機將交聯(lián)劑、催化劑及其他助劑在真空狀態(tài)下混合均勻。 

與其它品種的密封膠相比，有機硅建筑密封膠彈性好，耐高溫性及低溫柔順性都較好，耐氣候性、耐臭氧、耐紫外線的性能都比較好，使用壽命長，但有機硅成本相對較高，通常比其他品種的密封膠要貴一點，強度特別是抗撕裂的強度較差，有資料介紹耐水性比聚氨酯密封膠差一些，耐油性不如聚硫密封膠。

環(huán)境因素對密封膠的固化性能有很明顯的影響。首先是溫度的影響，溫度越高，固化反應(yīng)速度越快，表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是表干、消粘都比較快，如果溫度很低，如5℃以下，密封膠固化就會很慢。而如果溫度過高，如40℃以上，密封膠會因為表干太快而不便使用。濕度對密封膠的固化性能也有明顯的影響，因為密封膠固化反應(yīng)需要空氣中的水份，所以過于干燥的天氣如相對濕度低于40℃對密封膠的固化是不利的。但并不是濕度越高越好，因為密封膠固化時要放出揮發(fā)性小分子，如果空氣濕度太大，小分子就不容易揮發(fā)，這樣也不利于密封膠固化。實驗已經(jīng)證明，當(dāng)相對濕度高于80℃時，密封膠消粘和深層固化會受到影響，有時經(jīng)過2-3天，密封膠的表面還有粘性。國家標準規(guī)定的密封膠性能的標準條件是溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）℃