將密封膠從膠瓶打出成膠條，在打膠及對(duì)膠條的觀察過(guò)程中可以對(duì)下列性能進(jìn)行檢測(cè)或簡(jiǎn)易判斷。 

（1） 擠出性：可以通過(guò)打膠時(shí)的難易程度初步感覺(jué)出膠的擠出性。 

（2） 固化性能：膠條打出之后，可以測(cè)定表干時(shí)間，消粘時(shí)間以及完全固化時(shí)間，判斷出固化性能是否正常。 

（3） 觸變性：膠條打出后，水平放置不變形，表面密封膠觸變性合格，如果有流淌變形的現(xiàn)象，表明觸變性不好。 

（4） 硬度：膠條完全固化后（一般約1-2天），用手指按壓膠條可以感覺(jué)它的硬度，該方法可以對(duì)硬度進(jìn)行相對(duì)比較。 

（5） 強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率：拉動(dòng)完全固化后的膠條可以對(duì)強(qiáng)度、彈性和伸長(zhǎng)率進(jìn)行相對(duì)判斷。進(jìn)行這一實(shí)驗(yàn)時(shí)必須注意：我們平常是將膠條打在紙上的，從紙上撕下膠條后，往往在膠條上粘了一層紙，如果這樣拉動(dòng)膠條，由于紙是沒(méi)有彈性的，一拉就會(huì)撕裂，同時(shí)粘在紙上的膠條也就會(huì)撕裂開一個(gè)口子，由于硅酮密封膠抗撕裂強(qiáng)度一般都比較低，拉伸產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)集中在撕裂處，很容易從這里拉斷膠條，影響觀察判斷。正確的做法是將膠條打在塑料薄膜上，待膠條完全固化后拉動(dòng)膠條對(duì)性能進(jìn)行判斷。

環(huán)境因素對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化性能有很明顯的影響。首先是溫度的影響，溫度越高，固化反應(yīng)速度越快，表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象是表干、消粘都比較快，如果溫度很低，如5℃以下，密封膠固化就會(huì)很慢。而如果溫度過(guò)高，如40℃以上，密封膠會(huì)因?yàn)楸砀商於槐闶褂?。濕度?duì)密封膠的固化性能也有明顯的影響，因?yàn)槊芊饽z固化反應(yīng)需要空氣中的水份，所以過(guò)于干燥的天氣如相對(duì)濕度低于40℃對(duì)密封膠的固化是不利的。但并不是濕度越高越好，因?yàn)槊芊饽z固化時(shí)要放出揮發(fā)性小分子，如果空氣濕度太大，小分子就不容易揮發(fā)，這樣也不利于密封膠固化。實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明，當(dāng)相對(duì)濕度高于80℃時(shí)，密封膠消粘和深層固化會(huì)受到影響，有時(shí)經(jīng)過(guò)2-3天，密封膠的表面還有粘性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密封膠性能的標(biāo)準(zhǔn)條件是溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）℃