操作人員事先必須事先仔細閱讀密封膠的性能及使用說明書，嚴格按規(guī)定要求操作和保管密封膠。

對于雙組分密封膠，配膠一定按甲、乙組分的規(guī)定比例稱量、調(diào)配，調(diào)膠量應(yīng)根據(jù)膠的適用期長短和膠的放熱情況而定。對于適用期長的膠每次可多配一些，以便提高工效;對于混膠后放熱嚴重的膠(如用低分子脂肪胺作固化劑的環(huán)氧樹脂膠)，則配膠數(shù)量不能太多，而且應(yīng)使用銅板等導熱性好的調(diào)膠工具，以免造成膠的爆聚。戶外冬季施工時，膠的黏度過大者，需將膠適當加溫，降低其黏度然后配膠，才能保證膠的均勻性;被粘金屬表面，有條件者也應(yīng)預熱一下，有利于膠在表面上的鋪展和濕潤。

對于單組分的膠，也不可拿來即用，應(yīng)當用攪拌或搖動的方法消除由于沉降分層造成的成分不均勻后才能使用。一次未用完的膠應(yīng)密封好以待后用。

硅酮耐候密封膠含油垢較多的表面要用溶劑清洗。對于小型零件可選用溶劑浸泡，然后用清潔棉紗擦拭;對于較大的表面，可用清潔棉紗蘸溶劑擦拭的辦法，擦拭時順一個方向逐次擦，而不能往返亂抹，第一遍未擦凈者，再更換棉紗重擦一遍，直至清潔為止;擦拭干凈的表面至少晾置10～20min，使溶劑揮發(fā)再行涂膠。若較長時間不能涂膠者，應(yīng)用干凈塑料膜將表面蒙好，以免重新污染。

膠黏劑含有多種化學品，大部分都有一定的毒副作用。例如，各種有機溶劑，除了有大小不等的毒性以外，許多還是易燃易爆的。我們從媒體上也經(jīng)常看到中毒事故的報道。另外，一些膠中的固化劑、稀釋劑、低分子單體，甚至一些填料也是有毒害作用的。

所以，一定要有安全保護意識和嚴格的安全措施，如：施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的排風系統(tǒng)，以保證有毒物在空氣中的濃度不會達到危害量;配膠時有條件者應(yīng)在通風柜中進行;操作人員佩戴保護眼睛、手套，必要時戴上防毒面具，穿好保護服;另外，施工現(xiàn)場要配備好滅火水龍、干粉滅火器、泡沫滅火器等以防范火災發(fā)生。最后，還要保持施工現(xiàn)場的清潔有序，對溢出的殘膠要及時清理等。