表面活性劑對(duì)熟成過程沒有影響。但有時(shí)加入作為粘膠添加劑用的某些化學(xué)藥品會(huì)影響熟成速率。如尿素、亞硫酸鈉、吡啶、丙烯睛和烷基磺酸酯等都有延緩熟成過程的作用。據(jù)報(bào)導(dǎo)，在粘膠中加入亞硫酸鈉可減少紡絲期間硫化氫的逸出。像半纖維素、多元醇例如乙二醇、硫化鈉和多硫化物、過氧化氫等添加劑或在工藝上使用較低的苛性鈉和二硫化碳比都會(huì)加速熟成過程。

經(jīng)浸漬的漿粕用機(jī)械的方法壓榨以除去過剩的苛性鈉并在黃化反應(yīng)前進(jìn)行粉碎和老成。如果浸漬液中未加入表面活性劑，可在粉碎過程中加入。在進(jìn)行粉碎的漿粕中加入表面活性劑會(huì)增加許多好處。首先，表面活性劑對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件可起潤滑劑的作用，因而有助于降低動(dòng)力消耗。第二，表面活性劑有助于避免或減少堿纖結(jié)塊，提高了堿纖維素的粉碎度使堿纖維素顆粒分散得更均勻。

結(jié)果在黃化期間使二硫化碳的可及性提高，使黃化更均勻，且可減少粘膠的凝膠粒子數(shù)。粉碎期間建議使用的活性劑有羥乙基脂肪胺、Pluronics L64、脂肪醇聚氧乙烯乙二醇醚等。

堿纖維素的老成是一種可控制的氧化降解反應(yīng)。老成期間纖維素的平均聚合度降低，聚合度分布曲線較不加控制降解的纖維要狹窄而集中。某些重金屬（如鎂、鈷和鐵等）鹽類衍生物能加速纖維素氧化降解作用，所以要控制它們?cè)跐{粕中的含量。也有提到，在漿粕中加入一些鎂鹽例如硫酸鎂，可避免漿粕在儲(chǔ)存中因泛色現(xiàn)象而降低白度。鐵的催化作用不如鎂和鈷那么明顯，鈷鹽最為顯著。研究指出，雖然這些金屬鹽可加速降解即纖維素降聚速度，但實(shí)際上這些金屬鹽對(duì)老成后纖維素短鏈（堿溶部分）的含量不會(huì)發(fā)生影響。